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森聯(lián)自動往復噴漆機及配套企業(yè)聯(lián)合助力千川木門通過環(huán)保審核

發(fā)布時間:2019/6/22 13:40:45    瀏覽次數(shù):

導語:近日,成都市環(huán)保局、溫江區(qū)環(huán)保局與市環(huán)保專家一行10人組成的清潔生產審核小組至千川木門成都生產基地進行了現(xiàn)場審核,千川木門以整潔有序的清潔生產環(huán)境通過了本次驗收!森聯(lián)自動噴涂設備、油漆涂料、打磨設備、VOCs排放、自動化生產線等配套企業(yè)的整體方案應用實現(xiàn)新突破!

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千川木門整廠改造目標:
一.環(huán)保轉型升級
二.木工工藝改革
三.噴涂系統(tǒng)改造
四.打磨方案優(yōu)化
五.工件不落地,自動化連線作業(yè)

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    縱觀世界發(fā)展史,保護生態(tài)環(huán)境就是保護生產力,改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展生產力”,“綠水青山就是金山銀山”。千川木門積極響應國家號召,根據(jù)《中華人民共和國清潔生產促進法》和省市環(huán)保政策,在森聯(lián)及配套企業(yè)的聯(lián)合協(xié)助下,對生產車間進行了環(huán)保設備設施的升級,對自動化生產線進行了調整優(yōu)化,以更加綠色、環(huán)保、健康的姿態(tài)在可持續(xù)發(fā)展道路上穩(wěn)健邁向未來!
此次調整升級自去年5月啟動,歷經7個月的預審期,于今年1月通過方案評審會,確立了3個高費方案:包括木工工藝升級改造、粉塵收集處理;打磨工藝升級改造、粉塵收集處理;噴漆系統(tǒng)升級改造、廢氣收集處理。

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    在噴漆系統(tǒng)升級改造中,森聯(lián)與千川木門會議確立了“UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線,同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂,發(fā)揮其多板同時噴涂,線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。
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    面漆作為最終效果涂層,有著光澤度好、豐滿度高、耐磨性強的表面要求,千川木門將裝備機器人控制系統(tǒng)的全自動五軸噴漆機運用于門扇的水性面漆噴涂,噴涂運行軌跡根據(jù)工藝要求任意設定并自動儲存,靈活多變,一次性噴涂工件六個面,烘干后包裝出貨,交貨周期比改造前縮減了近一半。

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    從生產線的噴漆系統(tǒng)到油漆回收、清洗結構,森聯(lián)著力從根本上避免末端治理的弊端,配合環(huán)保設備技術大大減少甚至杜絕污染物的產生和排放。此外,噴漆系統(tǒng)的升級改造還與木工、打磨、涂料、VOCs排放等系統(tǒng)密切相關、相輔相成,共同為千川木門實現(xiàn)機器代人、降低企業(yè)成本、提高生產產能、環(huán)保轉型升級保駕護航。

    此次技術改造,千川木門公司將經濟效益放在第二位,著重發(fā)力生態(tài)環(huán)保方面,與森聯(lián)涂裝設備等供應單位的共同努力下,對生產車間及自動化生產線進行了技術優(yōu)化、工藝升級,發(fā)揮企業(yè)社會效益,以環(huán)保協(xié)助社會及企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。調整完成后有機廢氣排放減少60%,通過數(shù)據(jù)監(jiān)測,各項指標均達到《四川省大氣污染排放標準》規(guī)定數(shù)值。
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    清潔生產是一個系統(tǒng)工程,一方面它提倡通過工藝改造、設備更新、廢棄物回收利用等途徑,實現(xiàn)“節(jié)能、   降耗、減污、增效”,從而降低生產成本,提高企業(yè)的綜合效益,另一方面它強調提高企業(yè)的管理水平,提高包括管理人員、工程技術人員、操作工人在內的所有員工在經濟觀念、環(huán)境意識、參與管理意識、技術水平、職業(yè)道德等方面的素質,同時提高操作工人的勞動環(huán)境和操作條件,為企業(yè)樹立良好的社會形象,促使公眾對其產品的支持,提高企業(yè)的市場競爭力!

結語:千川木門環(huán)保轉型升級的成功經驗告訴我們:工業(yè)自動化帶來環(huán)境效益與經濟效益,共同協(xié)助企業(yè)發(fā)展。2019年“機器換人”、“環(huán)保規(guī)范”、“綠色制造”、“智能涂裝”將成為木業(yè)企業(yè)改革的旗幟,森聯(lián)將肩負重要使命,聯(lián)合配套企業(yè),用二十六年豐富涂裝經驗及技術沉淀,為全球木業(yè)單位提供整體解決方案,共同助力更多木業(yè)單位實現(xiàn)“節(jié)能、簡人、增產、創(chuàng)效”新突破!